Hogyan szabályozza a fúróberendezés szelepe a nyomást és az áramlást?

Az olajkutatásban, geológiai fúrásban és különféle mérnöki konstrukciókban végzett fúrási műveletekben a Fúróberendezés szelep olyan, mint egy precíz vezető, szabályozza a nyomás és az áramlás ritmusát, és pótolhatatlan szerepet játszik a teljes fúrási folyamat zökkenőmentes lefutásában és biztonságában.
A fúróberendezések szelepei elsősorban egyedi belső szerkezeti kialakításukon keresztül szabályozzák a nyomást és az áramlást. Vegyük például a közös fojtószelepet. Belsejében állítható gázpedál van. Ha a fúrási folyamat során szabályozni kell a folyadék áramlását, a fojtószelep nyitási mérete a szelep beállító fogantyújának elforgatásával módosítható. Amikor a fojtószelep nyílása kisebb lesz, a csatorna, amelyen a folyadék áthalad, szűkül, és a folyadék ellenállása nő, ezáltal csökken az áramlási sebesség; fordítva, ha a fojtószelep nyitását megnövelik, a folyadék ellenállása csökken, és az áramlási sebesség nő. Ebben a folyamatban a folyadék sebességének a fojtószelepnél bekövetkező változása miatt a Bernoulli-elv szerint az áramlási sebesség növekedése a nyomás csökkenéséhez, az áramlási sebesség csökkenése pedig növeli a nyomást, ezáltal közvetett. nyomás szabályozása.
A biztonsági szelep a fúróberendezés kulcsszelepe a nyomásbiztonság biztosítása érdekében. Ha a fúrórendszerben a nyomás meghaladja a beállított biztonsági küszöböt, a biztonsági szelep belsejében lévő érzékeny elem érzékeli a nyomásváltozást és gyorsan cselekszik. Általában a biztonsági szelep nyit egy ürítőcsatornát, hogy a nagynyomású folyadék gyorsan kiürítse a rendszert, ezáltal csökkentve a rendszerben lévő nyomást, és megelőzhetőek a súlyos balesetek, mint például a csővezeték szakadása, a berendezés károsodása, sőt a túlzott nyomás okozta kifújás. Amint a nyomás visszatér a biztonságos tartományba, a biztonsági szelep automatikusan lezárja a nyomócsatornát, hogy fenntartsa a rendszer normál működését.
A visszacsapó szelepek fontos szerepet játszanak a folyadékok áramlási irányának szabályozásában. Csak egy irányba engedi a folyadékot, és megakadályozza a fordított áramlást. Fúrási műveletek során, például iszapkeringtető rendszerekben, a visszacsapó szelepek biztosíthatják, hogy az iszap az előre meghatározott irányban keringjen, hogy megakadályozza, hogy az iszap visszaáramlása befolyásolja a fúrás hatékonyságát vagy károsítsa a berendezést. Amikor a folyadék előre áramlik, a visszacsapó szelep szeleptárcsája a folyadéknyomás hatására kinyílik, és a folyadék egyenletesen halad át; ha a folyadék hajlamos az ellenkező irányú áramlásra, a szeleptárcsa saját gravitációja vagy rugóereje hatására bezárul, elvágva a folyadékcsatornát.
Ezenkívül a fúróberendezés szelepének tömítési teljesítménye döntő fontosságú a nyomás- és áramlásszabályozás pontossága és stabilitása szempontjából. A jó tömítés megakadályozhatja a folyadék szivárgását, biztosíthatja, hogy a szelep zárt állapotban teljesen levágja a folyadékcsatornát, és nem befolyásolja az áramlás és a nyomás szabályozási pontosságát a szivárgás nyitott állapotban. A modern fúróberendezések szelepei általában nagy teljesítményű tömítőanyagokat és fejlett tömítőszerkezeteket használnak, például rugalmas tömítőbetéteket, fém tömítőgyűrűket és speciális tömítőfelület-feldolgozási technológiát, hogy megfeleljenek a tömítési követelményeknek különböző munkakörülmények között.
A fúróberendezések szelepei pontosan szabályozzák a fúrás közbeni nyomást és áramlást a különféle típusú szelepek szinergiájának, valamint saját precíz szerkezeti kialakításuknak és jó tömítési teljesítményüknek köszönhetően, megbízható garanciát nyújtva a hatékony és biztonságos fúrási műveletekre. Cégünk a fúróberendezések szelepeinek kutatására és fejlesztésére, gyártására és értékesítésére összpontosít, és fejlett technológiával és megbízható termékminőséggel segíti a globális fúróipar erőteljes fejlődését.